模具膠是一種用來制作模具的硅膠，其硫化在室溫下進行，主膠組份中加入適量（1%—5%）的催化劑（固化劑）兩組化合物即可產生交聯反應，形成有柔韌、有彈性的膠體。模具廠商掌握模具硅膠變形的原因，有利于增加翻模次數，節約成本。
一、模具液體膠溫度場合影響
一個潮濕的地方，當硅橡膠制品進行工作是，在潮濕高溫情況下使用過程中，拉伸時逐漸會變形，但是隨著溫度的適應和下降時也會導致硅膠制品出現輕微變形情況。所以不管在工業中，生活中，不管是在工業上應用的配件也好，密封制品也罷，除人為以為盡量別讓硅膠制品長期拉伸。
二、模具液體膠高壓力的影響
長期工作不動導致永久變形，長時間在高壓力情況下使用，在高壓力情況下對于材質比較硬的產品來說比較容易變形，工作壓力越高，現在硬度材質相對的硅橡膠制品。
三、模具液體膠拉伸率的影響
隨著一個產品的硬軟度來決定，一般硅橡膠的拉勝率最高可達到300%（比較軟的材質），但是在使用過程當中過度拉伸會直接導致變形和失去拉伸度永久變形，所以應該在使用過程當中別過度拉長，不管工業產品，生活用品還是硅膠飾品都一樣。
近幾十年以來，我國有機硅的年增長率在8%-15%,超過很多一般國家的國名經濟增長率，在我國的應用也越來越廣泛。在我們生活、工業制造和各大行業中都有，數量和產品的種類也在不斷的增加，運用領域也在不斷的擴展，而我國硅膠制品廠家的數量現在已近遠遠超出國外，根據統計現在國內的有機硅制品廠家已近超出1000家生產廠家。而如何保證模具硅膠不變形卻至關重要！這有利于我們的成本節約。
